电极片在锂离子电池中发挥着重要作用。为确保其性能和可靠性，必须对电极片的电阻进行精确测量。通过使用电极 电阻测试系统 RM2610，可以轻松且正确地将电极片的电阻数值化。

1. LIB 性能评估推测

通过测量电极片的电阻，可以获得用于推测锂离子电池（LIB）性能的重要指标。由于电阻值直接影响电流的流动和 电压的下降，因此通过追踪电阻的变化，可以推测锂电池的特性。

2. 理解材料特性

测量电极片的电阻对于理解所使用材料的特性同样重要。不同材料具有不同的电阻特性，通过测量这些特性可以评估材料的导电性。电极片使用了多种材料，通过理解不同材料的特性对电极片特性的影响，可以精准选配合适的材料。研究人员借助电阻测量技术验证创新理念与方法，为锂电技术的突破提供关键支撑。

3. 优化制造工艺

电极片的电阻测量对优化制造工艺具有重要作用。制造条件的变化会影响电阻值：若改变混炼工艺，电阻值将随之改变；同样地，调整干燥或压制工序的参数也会导致电阻值变化。可根据使用的材料及配比优化工艺。另外，在从研发阶段的小型生产设备向量产阶段的大型生产设备过渡时，也可以灵活运用电阻值把控生产设备变更的影响。

明确电极密度对界面电阻的影响

通过改变压制压力调整电极密度并进行测量发现 ：随着压制压力升高、电极密度增大，复合层体积电阻率和界面电阻均呈下降趋势。但界面电阻在特定压力区间会出现陡降现象，当下降至某一临界值后趋于稳定，该特性可作为电极材料工艺参数是否合理的判定依据。

1. 抽样检测

在电极片的量产过程中，电阻值测量具有重要作用。电阻值的变化可作为反映制造工艺稳定性及浆料均匀性的重要指标。虽然可以通过测量涂膜或压制后的极片厚度来管理，但若涂膜厚度未发生变化，仅凭厚度数据难以全面评估工艺状态。 通过测量电极片的电阻值，可以检测出厚度测量无法发现的制造工艺环境变化、制造条件变化等异常。在批次更换前后对 电极片进行抽样检测，是预防批量性不合格问题的有效管控手段。

2. 异常时的调查与分析

在制造过程中进行异常时的调查与分析对质量管理至关重要。电极片电阻值的波动可作为反映生产工艺或材料不均匀性的关键指标。当出现异常时，通过监测电阻值变化能够更高效地定位问题根源。例如，当电极片的电阻值与正常品存在 差异时，可能提示材料不合格或在电极片制作前，制造条件发生了变化。通过电阻值测量技术，能够实现异常的早期发现与成因解析，从而有效提升质量管理水平。

电极片电阻测量在锂电池单体性能评估、材料特性解析、制造工艺优化、可靠性提升及研发创新等方面具有重要价值。 通过有效利用这些优势，能够充分释放锂电池性能潜力，为市场提供高可靠性的锂电产品。随着电池技术的持续突破，电 极片电阻测量技术将在未来电池产业发展中发挥更加关键的作用。

电极电阻测试系统 RM2610 的测量方法及产品详细信息，请访问 HIOKI 官方网站查阅。如需申请产品演示，请随时与我们联系。