智能波形技术，守护安全测试
直流耐压分析，加速 EV 电池品质升级

直流耐压绝缘电阻测试仪 ST5680A

HIOKI日置已于2026年6月2日面向EV电池电芯、模组及电池组的生产线推出直流耐压绝缘电阻测试仪 ST5680A。

ST5680A符合欧洲及北美等地区的安全标准（CE/UKCA/CSA），机身内置接触检查功能，并配备了测试电压、漏电流、绝缘电阻的波形记录与分析功能（智能波形）。由此，从EV电池的电芯到模组、电池包，均可通过使用统一的测试仪，在世界各地的生产据点实现贯穿全流程的耐压与绝缘评估。

此外，ST5680A不仅适用于量产检测，还可用于研发阶段的耐压设计验证及材料评估。该产品有助于提升EV电池的可靠性，并为实现安全、放心的电动化社会做出贡献。

开发背景

随着电动汽车（EV）的普及和自动驾驶技术的发展，汽车电子部件对可靠性的要求日益提高。EV电池作为车辆的动力源，是储存大容量电能的重要部件；但另一方面，内部的微小划痕或异物混入等导致的绝缘不良，存在引发触电或火灾等重大事故的风险。因此，为了确保电池的安全性和质量，耐压和绝缘测试已成为生产流程中至关重要的环节。

与此同时，随着EV电池生产体系全球化的加速推进，现场工程师面临诸多挑战：

・ 由于需要应对各生产据点不同的标准（如CE、UKCA、CSA等），各工厂不得不使用不同的直流耐压测试仪，导致设备型号难以实现标准化，从而使维护和认证管理变得繁琐。

・ 在模组和电池包的检测中，为了确认与被测对象的接触质量，需要使用外置导通检测器或增加额外的测试工序，导致设备设计复杂化，从而增加了调试工时和节拍时间。

・ 若需通过波形确认耐压测试中的电压或电流行为，则必须另行准备示波器、高压测试探头及电流探头，这不仅导致测试条件与实际生产线存在偏差，且测试日志与波形数据分离，从而降低了分析效率。

为解决这些难题，HIOKI日置开发了将符合全球标准、接触检查功能、波形分析功能集成于一体的新机型“ST5680A”。

产品概要

ST5680A是一款专为EV电池的电芯、模组及电池包生产线设计的直流耐压绝缘电阻测试仪。不仅适用于量产检测，也可用于设计验证、材料评估等研发（R&D）领域。

核心功能

・ 支持CE／UKCA／CSA（NRTL）认证（符合欧洲、英国、北美安全标准）

・ 最高输出8 kV／20 mA的直流耐压测试

・ 内置电容式接触检查功能

・ 可显示并记录电压、电流及绝缘电阻的时间序列波形

・ 配备多种辅助功能，确保高压测试安全、稳定、高效

主要特点

1. 符合全球标准，可在世界各地统一使用
一台仪器即可满足CE／UKCA／CSA（NRTL）等主要地区的安全标准。凭借最高8 kV／20 mA的输出，可对电芯、模组乃至电池包实施符合国际标准的直流耐压测试。由此，全球各据点均可采用相同的测试设备和工作流程，大幅减轻维护、认证及培训方面的负担。

2. 内置接触检查功能，防止误判及简化设备
标配电容式接触检查功能。可检测包括治具、测试线及高压继电器在内的连接故障，防止误判（False PASS）。无需外接导通检测器或增加额外工序，有助于缩短节拍时间并简化设备设计。

3. 通过“智能波形”支持分析与工艺改进
仅凭主机即可记录并显示耐压/绝缘电阻测试中的电压、电流及绝缘电阻波形（最长128秒、500 kS/s）。由于可对测试日志和波形数据进行统一管理，因此能够加快故障分析速度、验证工艺变更的效果，并强化可追溯性。

4. 支持安全、稳定、高效高压测试的丰富辅助功能
除电压限制、自动放电、联锁等量产生产线必备的安全功能外，还搭载了自动量程、面板保存（保存测试条件设置）、电弧检测（测试电压波动）等操作辅助功能。在确保安全性和可重复性的同时，可高效完成日常量产检测。

主要用途

・ EV电池电芯生产线中的直流耐压测试及绝缘电阻测试

・ EV电池模组及电池包成品的直流耐压测试及绝缘电阻测试

・ EV电池用材料及结构的绝缘性能评估及BDV（绝缘击穿电压）测试

・ 汽车用高压部件如电机和逆变器的绝缘性能测试

・ 其他高压直流耐压测试及绝缘电阻测试

产品介绍

　 直流耐压绝缘电阻测试仪 ST5680A

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