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功率分析仪PW8001 Ver2.0

功率分析仪PW8001 Ver2.0

焕新升级!新搭载了用于高频功率损失分析的强大分析功能【功率谱分析( PSA )功能】! 此外,最新版本还具备光口、IEC谐波、闪变等创新功能。
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电池测试仪BT6065,BT6075

电池测试仪BT6065,BT6075

为新一代大容量电池提供高精度OCV/IR检查
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直流高压测试探头P2010

直流高压测试探头P2010

符合CAT III 2000 V 标准的P2010直流高压测试探头。除了高安全性之外,易于使用的外形也使得测量操作更加得心应手。P2010可满足当前和未来的高压测量需求,适用于不断进化发展的光伏设备。
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大容量电池的测量模式转变 汽车Tier1探索运用EIS的测试方法

大容量电池的测量模式转变 汽车Tier1探索运用EIS的测试方法

随着电动汽车(EV)和储能系统(ESS)在全球的普及,人们对锂离子电池的需求正在迅速增长。电池行业领先的汽车Tier1正开始探索采用 EIS*2 测试来确认内阻*1。
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电子式绝缘电阻表IR5051

电子式绝缘电阻表IR5051

支持 2000 V 光伏发电系统测试,发电过程中也能安全地进行绝缘电阻测试。
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电阻计 RM3545A

电阻计 RM3545A

全检的新标杆。高精度判定焊接和连接质量是否合格。在开发电池、电机、电子零件等研发过程中精确测量低电阻值;最新配备1000 µΩ 量程,最小分辨率 1 nΩ。 精度达到了 0.045% rdg。
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接地电阻测试仪FT6041

接地电阻测试仪FT6041

新款接地电阻测试仪FT6041既可测量接地电阻,还可测量大地电阻率。现场适应能力强,现场工作效率高。搭载丰富的测量功能,可根据用途选择合适的测量方法。
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新能源车维保测试套装测试指南

新能源车维保测试套装测试指南

随着电动汽车(EV)的加速普及,销售门店和维修门店对保养、检查和修理等维护工作的需求不断增加。另一方面,近年来电动汽车的电压越来越高,安全维护工作需要采取一些预防措施。 本应用介绍了维保人员安全执行工作所需的电气测试。
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扫描模块机架 ZC2003

扫描模块机架 ZC2003

适用于多电芯测量,保证组合精度。针对多电芯出货检查的高效方案;考虑到阻抗测量的电路设计减少通道之间的误差;采用半导体开关,提供高速切换和免维护;极小的组合影响量,保障准确的测试结果;各通道内置短路保护保险丝。
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高端功率分析仪对SiC逆变器实际测量结果的比较

高端功率分析仪对SiC逆变器实际测量结果的比较

近年来,采用可实现高速开关功率半导体Sic及GaN的高效逆变器研发不断推进。通过采用这些功率半导体,可实现逆变器 开关速度的高速化,扼流线圈和电容器等元件尺寸的小型化。此外,开关损耗的减少还能缩小以散热器为主的散热元件的尺寸,从而提高逆变器和电机的整体效率,实现小型轻量化。然而,随着开关速度的加快,则需要在比以往更宽的频带中进行高精度功率测量,因此选择合适的机型是十分重要的。
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双电机系统性能评估:大幅节省工时

双电机系统性能评估:大幅节省工时

近年来,过去以汽油发动机为主的汽车、摩托车等交通工具都在积极向电气化发展。此外,利用可再生能源发电的新技术的开发和推广也在全球范围内不断推进。为实现脱碳社会而进行的这些开发和努力,预计在未来将进一步加速。电动汽车以及再生能源发电领域的电机和逆变器的开发是不放过哪怕不足0.01%功率转换效率的改善,不断进行迭代升级的过程。如果不能准确测量这些微小的功率变化,就无法确认功能改进的效果,因此需要极高精度的功率测量。
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6 项提高电机制造质量的电气测试

6 项提高电机制造质量的电气测试

如图1所示,电机制造过程包括三个主要阶段:转子装配、定子装配和电机装配,每个阶段都要进行严格的机械和电气检查,以确保生产出高质量的电机。在每个装配步骤之后,都要进行静态和动态评估,以保障电机的安全性和性能。本文将详细介绍对定子和成品电机进行的六项静态电气测试。
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变频电机的光与影:高效化和局部放电

变频电机的光与影:高效化和局部放电

变频电机是一种将控制电路与电机相结合的系统。将交流电源转换为直流电源,并通过高速开关控制转换后的直流电源来操纵电机的速度及电流等。这种系统的优点是比工频电源驱动的电机能源利用效率高。在对能效要求极高的今天,变频器被广泛应用于家用电器和汽车等各个领域。
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多路MPPT逆变器功率转换效率的高稳定性测量方法

多路MPPT逆变器功率转换效率的高稳定性测量方法

对于包括消费者在内的行业相关者来说,该如何最大限度地提高光伏(PV)系统的发电量是十分重要的问题。由于光伏组件产生的能量并不稳定,因此必须对其发电量进行监测和控制,使其常时最大化。为此就要使用在各组串都搭载了控制MPPT(最大功率点跟踪)的逆变器。本应用案例将介绍M7103的多同步源协同技术是如何在测量多路MPPT逆变器(被称为组串式逆变器)​的功率转换效率时发挥作用的。
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测量误差 >10%!? 电流传感器的选择是测量 SiC/GaN 逆变器效率的关键

测量误差 >10%!? 电流传感器的选择是测量 SiC/GaN 逆变器效率的关键

在能源的有效利用愈发被重视的当下,Sic和GaN在电力电子仪器中的应用也在持续加速。在开发使用Sic和GaN的高效率仪器中,要求以0.1%为单位准确评估功率转换效率的性能提升。然而,测试人员把HIOKI日置与A公司的电流传感器测量得到的逆变器输出功率结果进行了比较,发现测量值之间的偏差随着开关频率的增加而加剧,最大偏差值超过了 10%。
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在电机生产线的早期检测阶段发现缺陷

在电机生产线的早期检测阶段发现缺陷

随着电动汽车的迅速普及,车载电机的需求与日俱增。与驾驶性能和安全性密切相关的车载电机除了必备高性能外,还应具备高品质及高可靠性。HIOKI日置ST4030A脉冲线圈测试仪,能在以往无法进行检测的状态下检测绕组,即使是之前未能检出的细微缺陷也不放过。它可以在电机生产线上每个检测工序的早期阶段检测出缺陷,从而避免了工序返工,减少了工时,极大地提高了工作效率。
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降低导入成本,在现有电机检测线上增设局部放电测试

降低导入成本,在现有电机检测线上增设局部放电测试

在电机的生产工序中,会进行诸如以下的测试:绕组安装于定子铁芯后的“定子绕组检查”;连接绕组中性点,完成定子组装后的“定子组件(ASSY)检查”;以及在电机生产完成之后进行的 “成品检查”等等。为了保证电机的高品质,电机要经过诸多检查后才会作为成品出货。
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变频电机的局部放电测试

变频电机的局部放电测试

电动汽车中使用的变频器驱动电机,会因开关动作瞬间产生高压。若绕组的局部放电长时间持续,会导致绝缘老化,有可能引发短路或绝缘击穿等重大事故(如火灾等)进行局部放电测试,能够防止潜在不良品流出,提高电机的质量与安全性。
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HIOKI日置的“测量技术”,保障创新品质,保障安全和更美好的未来

HIOKI日置电机,创立于1935年, 是全球电气测量行业的领跑者。

日置(上海)测量技术有限公司是日置电机在中国的跨国总部,目前旗下设有日置(上海)科技发展有限公司,以及日置(上海)测量仪器有限公司,并在北京、广州、深圳,成都等设有分公司及事务所。

HIOKI日置中国成立满16年,全面负责日置测量仪器在中国的销售、技术支持和售后服务,主要产品涵盖半导体自动化检测设备类、现场测试仪表如万用表和钳形表类、 记录仪数采类、电池测试仪、LCR/阻抗测试仪类、功率电能质量分析仪类、安规测试仪类、电流传感器类等等, 服务中国轨交地铁、电池、新能源汽车、光伏储能、氢能燃料电池、半导体和电子、高校科研等众多行业,助力高速发展的中国制造业实现创新研发和品质提升。

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